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Automatize a sua piscina
Graças à tecnologia da Dinotec
nada é como antes. Diga adeus ao incómodo odor causado
pelo cloro, às irritações oculares e cutâneas,
à cloração de choque e aos indesejáveis
controles. Em vez disso, desfrute da melhor qualidade da água,
de valores constantes e saudáveis de pH e desinfecção,
de protecção contra as algas, e de uma água
higiénica e cristalina.
Os novos dispositivos automáticos da Dinotec
para tratamento da água com cloro (Dinotec Poolcontrol) ou
sem cloro (Dinotec Poolcare) tratam com efeciência e perfeição
a água.
Como é feita a instalação
destes equipamentos?
Uma instalação automática de
medição, regulação e dosificação
da Dinotec é de instalação rápida e
sem complicações. Do circuito de filtração
é desviada uma parte da água e conduzida à
célula de medição. Os valores de medição
são comparados pelo aparelho de regulação e
ao mínimo desvio relativamente ao valor teórico, iniciar-se-à
a dosificação.
EQUIPAMENTOS
| Com Cloro |
Poolcontrol Logo |
Poolcontrol Avant |
Poolcontrol Contract |
Poolcontrol Profi |
| Sem Cloro |
Poolcare Domo |
Poolcare Mesmatic |
Poolcare Progress |
Poolcontrol Avant"s" |
ASPIRADORES AUTOMÁTICOS
LA FORMA SENCILLA Y ECONÓMICA
DE PREPARACIÓN DE SOLUCIONES DE CLORO ACTIVO MUY EFECTIVAS
A base de sal común, agua y corriente eléctrica
se elabora una solución de cloro activo en el lugar de aplicación.
El Sistema Easychlor puede utilizarse en todas partes donde hay
electricidad y agua corriente con presión previa suficiente.
El agua de servicio se ablanda antes de introdurcirla en el proceso
de producción mediante una instalación de ablandado
Easychlor perteneciente al sistema.
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Ventajas del proceso
- Marcado efecto esterilizante mediante la formación
de radicales.
- Desinfección económica.
- Costes de adquisición reduzidos.
- Es posible tener la estación de producción
y dosificación en un aparato.
- Carencia de transporte de productos químicos peligrosos.
- Funcionamiento seguro y de poco mantenimiento.
- Disponibilidad de cloro activo en todo momento y lugar.
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Sistema Easychlor TRIWA
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Easychlor TRIWA
Solución hipoclórica
muy activa de sal natural
(Como funciona Easychlor?)
Una corriente parcial del agua de
servicio se reparte en la instalación en una relación
determinada entre el depósito de solución y el tanque
de producción. La concentración de la solución
salina permanece a nivel constante en el tanque de producción.
Gracias a la corriente eléctrica
se crean uniones de oxígeno-cloro en el tanque de producción
y aparece una solución de hipoclorito de sodio muy activa.
La concentración es de aprox. 4 g Cl/l.
La solución de cloro activo
se extrae del tanque de producción con una bomba de membrana
a motor. La bomba dosificadora integrada tiene uma potencia de aprox.
3 l/h contra 10 bar. En caso de necesidad, la bomba puede manipularse
externamente, p. ej., mediante un contacto de contador de agua o
una instalación de medición y regulación.
Si se utiliza agua totalmente ablandada
y dinosolit como sal operativa es suficiente realizar la inspección
y limpieza de la instalación una vez al año.
Informaciones técnicas
(Instalación de producción Easychlor)
Potencia de producción: aprox. 10 g
cloro activo/h, calculado como cloro.
Concentración de hipoclorito: aprox. 4 g Cl2/l para
una toma de 3 l/h.
Valor pH: aprox. 9.
Consumo de agua fresca: según la cantidade de toma
del producto, máx. aprox. 3 l/h (potencia máxima de
la bomba).
Consumo de sal: aprox: 30 g/hora de servicio si se utilizan
pastillas de sal dinosolit.
Dinosolit: Pastillas de
sal especial para instalaciones de desinfección activa Easychlor.
Máxima limpieza, sin metal pesado, totalmente soluble. Con
poco bromuro, de esta forma se reduce ampliamente la formación
de bromuro. En saco original de 25 Kg.
ATENCIÓN:
La sal de mala calidad exige una limpieza frecuente del tanque
de solución salina y de producto, así como del electrodo
y repercute en el funcionamiento y rendimiento de la instalación.
Consumo específico de sal: aprox. 3 Kg NaCl
/ Kg cloro en forma de hipoclorito de sodio.
Consumo específico de corriente: aprox. 8,4 kWh /
Kg NaClO.
Potencia de conexión: 200 VA.
Dimensiones: Montaje zócalo = L 1000 x A 840 mm, altura
total: 1050mm.
Ablandador
de agua Easychlor
Peso: aprox. 12 Kg.
Relleno de sal: 10 Kg.
Conexión al agua de red o agua de servicio: según
TVO 1,5 - 5 bar.
Altura: 530 mm.
ELECTRÓLISIS
DE CÉLULAS DE MEMBRANA SISTEMA Elyzon
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Instalación de electrólisis para producir
una solución acuosa de hipoclorito sódico
a base de agua salina preparada sintéticamente.
Desinfécción a base de cloruro sódico
natural.
Fabricación de una
solución de cloro muy activa sin acarreo de sal
De forma parecida a un proceso
de gran técnica, también se puede fabricar
cloro en el lugar de aplicación a partir de cloruro
sódico (sal común) natural y corriente eléctrica.
Un proceso especialmente apropiado para la fabricación
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| de cloro in situ es la tecnologia
de céluklas de membrana, pues con ella se crea una solución
de cloro estable con aprox. 3% de contenido de cloro activo
y esto, además, con costes reducidos. |
El mando para la fabricación de cloro es automático
e independiente de la necesidad, pues es un acumulador intermedio
se encuentra siempre uma cantidad de reserva suficiente de esta
solución de cloro para cubrir las puntas de necesidad durante
varias horas.
El cloruro sódico utilizadose convierte totalmente en cloro,
de tal forma que la instalación trabaja con el grado de efectividad
máximo posible. Gracias a la tecnologia de membrana no se
desliza sal inutilizable en la solución de cloro. De esta
forma se evita una salinificación indeseada de la piscina.
Gracias a sus propiedades, la electrólisis de célula
de membrana dinotec también es muy apropiada para su utilización
en baños de acero fino.
Función de la instalación
En un recipiente de solución salina, se disuelve
cloruro sódico puro en agua descalcificada y la solución
salina concentrada que aparece se transporta constantemente a las
células de membrana. Allí, con ayuda de la corriente
eléctrica - separada por la membrana -, se produce cloro
y sosa cáustica. El hidrógeno que seproduce se diluye
en el aire y se sopla. El cloro que aparece, se convierte en hipoclorito
sódico en un depósito de reacción con la mayor
parte de la sosa cáustica producida y se traslada a un depósito
de reserva. La solución de cloro generada de esta forma tiene
un contenido activo de aprox. 3%. Esta solución se incluye
en los circuitos de desinfección con ayuda de bombas dosificadoras.
Gracias a la relativamente alta concentración de la solución
de cloro, es posible trabajar con bombas dosificadoras más
pequeñas que las necesarias para trabajar en instalaciones
electrolíticas de paso. Esto conlleva grandes ventajas consigo
tanto desde el punto de vista de los costes como de la manipulación.
Durante el proceso de producción, todos los
tamaños relevantes de la instalación son controlados
constantemente mediante una electrónica de mando.
El funcionamiento de la instalación se dirige
mediante un control de nivel que se encuentra en el depósito
de reserva y depende de la necesidad.
Ventajas de una electrólisis
de células de membrana dinotec
- Apropiada para todo tipo de
aplicaciones donde se precise cloro como desinfectante.
- Producción económica
de cloro gracias al aprovechamiento óptimo de la sal utilizada.
- Aprovechamiento óptimo
de la energía eléctrica utilizada (aprox. 20 % más
económica que en las instalaciones electrolíticas
de paso).
- No hay almacenamiento de productos químicos
peligrosos en el lugar de aplicación.
- Control de producción totalmente automático.
- No se salinifica el agua de baño por deslizamiento
de sal.
- Dosificación sencilla de la solución
de cloro mediante bombas dosificadoras.
- Precisa poco espacio.
- Depósitos de reserva de cloro pequeños
por la gran concentración del cloro producido.
- Intensidad de desinfección de la solución
de cloro mayor que en el caso de gas de cloro u otras soluciones
hipocloríticas usuales en el mercado.
- Cobertura sin problemas de los momentos de necesidad
punta gracias a la reserva con solución de hipoclorito
de aprox. 3 %.
La electrólisis de células de membrana
dinotec no se tiene que instalar orientada a las necesidades punta.
Gracias a la reserva de solución desinfectante concentrada,
siempre se dispone de cloro suficiente para varias aplicaciones
normales y con ello se cubren sin problemas los momentos de necesidad
punta.
Datos técnicos específicos según
cada una de las descripciones de potencia.
Sistema
de electrólisis de células de membrana Elyzon
(Instalaciones compactas)
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Junto a las grandes instalaciones de sistemas
que constan de varios componentes de suministro, Dinotec ha
desarrollado una serie de instalaciones compactas bajo la
denominación de tipo KMZE. Éstas son apropiadas
para potencias productivas a partir de 100 g cloro/h, están
premontadas, dispuestas para funcionar y su funcionamiento
ha sido comprobado por el fabricante mediante una marcha de
prueba.
Instalación compacta
Elyzon KMZE 100
La instalación compacta Elyzon KMZE
100 es una instalación compacta eficaz, concebida especialmente
para el abastecimiento general de agua, baños terapéuticos,
en hoteles y pequeñas piscinas de recreo. Potencia
de producción aprox. 100 g de cloro/hora.
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Elyzon KMZE 100
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Aqui se encuentra la acreditada tecnología
de células de membrana dinotec resumida en una instalación
compacta que ocupa poco espacio y con todas las piezas accesorias
necesarias como:
- instalación de descalcificación
del agua.
- depósito de reserva y solución.
- instalación electrolítica.
- unidad de mando y rendimiento.
- depósito de reserva de cloro
Las conexiones de corriente y suministro de
agua se han de crear in situ.
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Elyzon KMZE 200
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Datos técnicos
Dimensiones: 1000
x 800 x 1960 mm (AxPxH).
Peso: aprox. 80 Kg.
Potencia de conexión: 230 V / 50 Hz, aprox. 1,2 kVA.
Consumo de água: aprox. 4 l/h, calidad s/ TVO - 0,5
bar ± 10 %.
Concentración en la solución de hipoclorito:
20-25 g Cl2/h.
Aspectos de seguridad
El transporte y tratamiento de substancias peligrosas
están sometidos cada vez a prescripciones más estrictas
para minimizar los riesgos de seguridad, a pesar de lo cual, en
el transporte y tratamiento de substancias como gas de cloro y otras
uniones de cloro no se puede evitar que quede un mínimo de
riesgo.
Las instalaciones electrolíticas dinotec son una alternativa
convincente tanto a nivel tecnológico como de técnica
de seguridad respecto a las instalaciones de cloro tradicionales.
El funcionamiento de electrólisis de células de membrana
es inocuo y no se precisan habitaciones de servicio especiales con
instaciones protectoras específicas como, por ejemplo, en
el caso de instalaciones de gas de cloro.
Lugar de colocación
Para la colocación de una electrólisis
de célula de membrana dinotec no se precisa ningún
soporte especial, como es el caso de las instalaciones de gas de
cloro. La colocación de toda la instalación se puede
realizar en la sala técnica de una piscina o en una instalación
de tratamiento de aguas. El contenedor de solución salina,
la instalación electrolítica y el depósito
de reserva de cloro se pueden colocar en diferentes puntos de una
sala de servicio, de tal forma que toda la instalación se
puede instalar en la sala técnica existente sin necesidad
de ocupar demasiado espacio.
Costes de funcionamento
Las experiencias prácticas en el funcionamiento
de las instalaciones existentes muestran que se ha de contar con
unos costes de producción de cada Kg de cloro activo, dependiendo
del tipo de instalación, del precio de la sal utilizada y
de los costes energéticos locales.
Con esto, los costes de producción para el cloro activo fabricado
son reducidos y carecen de competencia en comparación con
cualquier otra variante de cloro. En la mayoría de aplicaciones,
los costes de adquisición se amortizan en pocos años
gracias al ahorro que la instalación comporta.
Volumen de suministro
- depósito de solución salina.
- instalación de descalcificación
del agua.
- transformador / unidad rectificadora / sistema
de mando y control.
- instalación estándar de electrólise
en el campo de potencia de 100 a 2500 g cloro/h, instalaciones
más grandes por encargo.
- sistemas de control de pH y cloro.
- depósito de reserva de hipoclorito con
mando de nivel.
- bombas dosificadoras e instalaciones de medición
y regulación según la necesidad.
Tratamiento
del agua
Aplicación de la electrólisis
en piscinas
Para el tratamiento del agua potable de las piscinas,
suele utilizarse el cloro, ya sea en forma gaseosa, líquida
(olución de hipocloritos), o en forma sólida (granulados).
Para el uso de productos clorados, sea cual sea su posterior aplicación,
deben respetarse uma serie de normativas legisladas en la ley del
transporte y uso de mercancías peligrosas, que son también
aplicables a su utilización en piscinas.
Algunos recomendaciones básicas a tener en cuenta cuando
se trabaja con el cloro son las siguientes:
- Reducir los momentos de peligro durante el almacenamieto,
transporte y su aplicación.
- Disponer de un seguro que cubra la responsabilidad
civil del instalador.
- Minimizar los costes de explotación.
El procedimiento para la obtención del cloro
se basa en el principio de la electrólisis. Las materias
primas utilizadas no pueden ser más sencillas, baratas y
naturales: agua y sal común. Se trata de un procedimiento
sencillo, con una base científica sólidamente establecida,
y, debido a lo natural de sus ingredientes, totalmente respetuosa
con el medio ambiente.
Fundamentos de la electrólisis
del cloro
La producción del cloro se lleva a cabo en
pilas cerradas, a través de un procedimiento sencillo y fácil
de entender.
La sal común (NaCl) se compone de cloro (Cl) y de sodio (Na).
Se disuelve sal común en agua.
A través de dicha disolución se hace pasar, con ayuda
de unos electrodos, una corriente eléctrica continua, que
se encargará de romper la unión entre el cloro (Cl)
y el sodio (Na), formándose iones de sodio (Na+) y de cloro
(Cl-).
Así, los iones de sodio (Na+), positivamente cargados, se
verán atraidos hacia el polo negativo (cátodo), mientras
que los iones de cloro (Cl-), negativamente cargados, se verán
atraidos hacia el polo positivo (ánodo).
De este modo quedan separados el cloro del sodio.
En el cátodos, el sodio reacciona inmediatamente con el agua
para formar sosa cáustica (NaOH) e hidrógeno gas (H2).
En el ánodo queda el gas cloro en estado puro.
Este proceso es el que se lleva a cabo, independientemente del tipo
de técnica electrólitica que se emplee.
El problema fundamental de las técnicas electrolíticas
es el de mantener los productos resultantes en su estado puro. Es
importante conocer, pues, los procesos físicos-químicos
de la técnica electrólitica empleada. Es en este punto
donde difieren entre sí los distintos procedimientos aplicables.
Electrólisis por pila de
membrana
Ésta es una técnica poco empleada hasta
ahora. Sin embargo, es, con toda probabilidad, la técnica
que se empleará mayoritariamente en el futuro. El cloro resultante,
obtenido por la técnica electrólitica de membrana,
alcanza su más alto grado de pureza. La calidad de los materiales
modernos posibilita el uso de esta técnica también
para el mantenimiento de las piscinas. Un ejemplo de este tipo de
tecnologías innovadoras es el equipo electrolítico
de pila de membrana de Dinotec.
Descripción del funcionamiento
A diferencia de la técnica de la electrólisis
continua, no se produce ninguna fuga de sal. Y el aprovechamiento
de la materia prima es más de ocho veces superior (35 g de
Cl/litro). Para consequir el máximo aprovechamiento deben
seguirse las condiciones especificadas. Es decir, debe alimentarse
la instalación necesariamente con agua descalcificada, con
menos de 0,1º de dureza. La calidad de la sal común
empleada también debe cumplir las condiciones especificadas.
La parte más importante de la instalación
es la unidad electrolítica.
Cada pila electrólitica consiste en dos cámaras, una
para el ánodo, e otra para el cátodo.
Ambas cámaras están separadas la una de la otra por
una membrana muy especial.
Esta membrana tiene la función de dejar pasar sólamente
los iones de sodio a través de ella.
De este modo, la sal disuelta no puede atravesar la membrana.
Así pues, la cámara del ánodo (+) se comporta
como un contenedor al que le falta una de las paredes, y a través
de la cual fluye la solución salina.
A través de la cámara del cátodo (-), en cambio,
fluye tan sólo el agua descalcificada. Una bomba se encarga
de mantener la circulación.
La descalcificación del agua se lleva a cabo mediante un
aparato ya incluido en el equipo.
La capacidad de una instalación de este tipo, dependerá
del número de pilas electrolíticas que contenga.
Pueden acoplarse tantas como sea necesario para alcanzar la potencia
deseada.
Inicialmente, la solución salina se encuentra tan sólo
en la cámara del ánodo (+), pero el voltaje de los
electrodos provoca el tránsito de los iones. Así,
los iones del sodio (Na+), cargados positivamente, se ven atraidos
por el polo negativo del cátodo (-), atravesando la membrana,
y penetrando en la cámara del cátodo, antes llena
sólamente de agua descalcificada. Mientras tanto, los iones
del cloro (-), cargados negativamente, permanecem em la cámara
del ánodo (+), atraidos por el polo positivo.
El sodio reacciona en la cámara del cátodo
con el agua descalcificada para dar hidróxido de sodio (NaOH),
comúnmente denominado sosa cáustica. Al mismo tiempo,
se libera hidrógeno gas (H2). En un recipiente especialmente
adecuado, se separa el hidrógeno gas de la sosa cáustica.
Entonces el hidrógeno gas se mezcla con aire ambiente hasta
diluirse a menos del 1%, y entonces es liberado al medio ambiente
mediante un ventilador explusor. La corriente de aire se controla
en todo momento mediante un sensor especial. La sosa cáustica
resultante del proceso, fluye hacia el reactor.
En la cámara del ánodo se libera cloro
gas. Esta mezcla de cloro y agua salada (parcialmente rebajada,
puesto que ya se ha decompuesto) fluye a un recipiente donde se
separan el uno de la otra. El cloro gas, ya separado, es conducido
hacia el reactor. Allí, el cloro (Cl) reacciona con la sosa
cáustica (NaOH) para formar el hipoclorito de sodio (NaOCl),
objetivo final de este proceso. El hipoclorito resultante fluye
libremente hasta el tanque de reserva, donde es almacenado. El agua
con sal parcialmente transformada fluye de nuevo hacia el contenedor
de salmuera (solución salina), para empezar de nuevo todo
el ciclo. Allé es enriquecida con sal, antes de empezar de
nuevo el proceso. De este modo, se garantiza el aprovechamiento
del 100% de la sal empleada.
Así es como se extrae el hipoclorito para
su empleo mediante bombas de dosificación, a través
de una grifería de distribuición. Los residuos alcalinos
que puede contener el hipoclorito resultante son mínimos.
El exceso de sosa cáustica (NaOH) producido por un equipo
electrolítico depila de membrana asciende a 30 g / 1000 g
cloro, mientras que el producido industrialmente, o el suministrado
en contenedores de hipoclorito de sodio, alcanzan valores residuales
de hasta 50 g / 1000 g cloro.
Mediante un dispositivo instalado en el tanque de
reserva, un interruptor automático conectará o desconetará
la electrólisis según sea el nivel alcanzado en el
tanque de reserva. una instalación bien dimensionada debería
trabajar, supuesto un consumo medio, a un 70% de su potencia nominal.
Partes funcionales de una instalación
electrolítica de pila de membrana
- Depósito de solución salina
para la preparación de una disolución saturada de
sal común, incluidos las conexiones necesarias para su
llenado, extracción, aliviadero y vaciado.
- Bomba de salmuera para el transporte de
la solución salina desde el depósito hasta la pila
electrolítica, incluyendo los accesorios necesarios.
- Unidad descalcificadora para preparar el
agua descalcificada (con menos de 0,1º de dureza) según
las especificaciones del procedimiento.
- Etapa electrolítica (etapa húmeda)
en las pilas electrolíticas, cada una con un depósito
para el cloro y otro para el hidrógeno, y un ventilador
para la evacuación y dilución ambiental del hidrógeno,
y un ventilador para la instalación, realizará el
montaje sobre pared en placa de PVC con bastidor de acero fino,
o sobre bastidor independiente, también de acero fino.
- Armario eléctrico con etapa de potencia
para alimentar la corriente electrólitica, con etapa SPS
incluidos importantes parámetros de control. Conexión
para el cable de alta corriente para la electrólisis (I
= max. 5m). Es posible su montaje en habitación aparte.
- Tanque de reserva para el hipoclorito de
sodio, incluidas las conexiones necesarias para su llenado, ventilación,
extracción, aliviado, vaciado y válvulas de paso.
- Cuadro de distribución para conexión
del número necesario de bombas para la dosificación
e inyección del hipoclorito de sodio.
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